廢污水處理綠色轉型 新興廢水處理技術應用平台

適用行業及污染物(濃度)

適合無機顆粒廢水、金屬氧化物廢水、乳化油廢水。

廢水來源的顆粒物大小直徑需小於6mm，SS含量最高可允許50,000 mg/L。

技術原理

• 錯流過濾：進流水大部分沿著膜管內壁流動，僅部分水分子與小分子溶質穿過膜。剪切力持續作用於膜表面，減少粒子或膠體沉積，降低濾餅形成速率。
• 選擇性阻隔機制：依膜孔徑大小與材質特性，阻擋懸浮固體、膠體、部分大分子有機物。

技術概述

• 膜型態：有機高分子管式膜，流道寬、內徑有6~12 mm。管式膜孔徑經薄膜孔徑分析儀(PMI porometer, CFP 1500)分析為25 nm至27 nm之間，其中又以27 nm占比90%最高。針對廢水中粒徑大於30 nm的顆粒有很好的處理效果。
• 結構優勢：耐壓性佳(複合膜結構，斷裂)、跨膜壓差低，操作能耗較低。
• 應用特點：適合處理高濃度固體含量廢水，如化學機械研磨廢水、食品加工廢水等。可連續過濾並同時執行清洗，不需停機。廣泛應用於資源回收、循環水利用、環保處理等領域。

重要操作參數

• 操作壓力：0.1~2.0 bar，依應用需求調整。
• 操作流速：0.5~3.0 m/s，以維持膜面剪切力。
• 溫度範圍：常溫至~50°C。
• pH 耐受範圍：通常 2~11。
• 濾液回收率：高達90%，依水質與系統設計。
• 自動清洗頻率：視情況可數小時至數天執行一次

技術限制與優化方向

• 高濃度強酸、強氧化劑或高溫條件下，聚合物材質容易降解
• 無法去除溶解性鹽類，需搭配 NF/RO 或其他深度處理技術

符合 4L+C 資源循環、節能減碳

循環經濟、低碳排放/低耗能、低污染

低污染

相較傳統針對含矽廢水的混凝沉澱程序減少100%化學藥劑用量。

低碳排放/低耗能

相較於混凝沉澱程序去除矽顆粒，減少100%化學藥劑用量。相較於全流過濾(dead end)過濾模式，管式膜較不容易污堵可減少20%清洗的藥劑費用。

循環經濟

回收98%以上含矽廢水中含矽物質(管式膜孔徑為27 nm可知針對廢水中粒徑大於30 nm的顆粒有很好的處理效果)

技術流程