跳到主要內容區塊
:::

實績專區

連續操作之觸媒催化氧化系統模廠試驗

發布日期: 114 - 12 - 12

試驗方法與流程:

觸媒催化氧化系統模廠測試之各處理單元流程如圖1所示,將臭氧暫存槽中的廢水引入本系統中的暫存槽,並透過電解方式將廢水中Cl-轉換成次氯酸,隨後進入觸媒催化氧化系統,進行對有機高分子的催化氧化反應。最後,回到原處理系統中的生物處理單元中,以降低原系統中生物處理操作負荷。模廠試驗期間已於2024年開始啟動,待各操作單元穩定操作後,將進行水質分析並確認系統最佳操作參數,以利該廠達成COD去除率>80%之目標,符合工業區排放標準(COD ppm)。

脫硝觸媒還原的現場測試驗證地點,篩選於不鏽鋼廠進行測試,該廠化混出水硝酸鹽氮濃度最高約350 mg/L,後經脫硝生物球模組於4天停留時間處理後,即能符合硝酸鹽氮法規限值,若停留時間縮短為2天時,硝酸鹽氮濃度則可降至50~150 mg/L,需於後端串接還原劑/活性碳(AC)或還原劑/觸媒(DNC+)處理技術,以達目標去除率為50%或濃度為< 50 mg/L以下。測試流程圖如圖2所示,在脫硝生物球模組出水銜接一暫存桶以調配水質,經簡易過濾後採連續運轉方式於HRT= 0.5 h情形下,測試不同還原劑添加量觀察處理後硝酸鹽氮含量變化是否達< 50 mg/L去除率> 50%目標。


試驗結果:

數據如表所示,進水(脫硝生物球出水)pH值為7~9,於 HRT= 0.5 h連續流反應後出水pH維持7~8,出水NO3-N說明整理如下所述:

1. 當硝酸鹽氮濃度為100~200 mg/L,以NO3-N:還原劑(w/w)=1:10及1:8加藥測試,處理後硝酸鹽氮可降至< 30 mg/L及30~50 mg/L,表示NO3-N:還原劑=1:8 即可控制出水NO3-N < 50 mg/L。

2. 當硝酸鹽氮濃度為 200~300 mg/L,以NO3-N還原劑(w/w)=1:10 及 1:8 加藥測試,處理後硝酸鹽氮亦降至< 40 mg/L及40~70 mg/L,表示NO3-N:還原劑=1:10 才可控制出水NO3-N < 50 mg/L。

綜上所述,當NO3-N濃度為100~200 mg/L 時,NO3-N:還原劑=1:8即可控制出水NO3-N< 50 mg/L,但當NO3-N濃度為200~300 mg/L 時,NO3-N:還原劑=1:10 才可控制出水NO3-N< 50 mg/L,因此製程端減少NO3-N的排放和生物系統的處理功能,才能盡量減少後端的還原劑添加量。


DNC+觸媒脫硝連續流模組處理前後水質表(HRT= 0.5 h)

測試進水NO3-N(mg/L)NO3-N:還原劑*(w/w)還原劑*添加量(mg/L)出水NO3-N(mg/L)
低濃度1801:10180023.5
1:8144041.7
中低濃度2501:10250033.8
1:8200052.4

*還原劑為硫代硫酸鈉

將臭氧暫存槽廢水引入本系統暫存槽,經電解將 Cl- 轉換為次氯酸後,送入觸媒催化氧化單元進行有機高分子氧化反應,最終回流至原系統生物處理單元

圖 1 化工廠觸媒催化氧化系統模廠試驗處理流程

脫硝生物球模組之出水首先導入暫存桶以調整水質,並經簡易過濾後,以連續式操作、HRT= 0.5 h進行測試。觀察處理後硝酸鹽氮含量變化是否達< 50 mg/L去除率> 50%目標。

圖 2 DNC+觸媒脫硝模組流程圖

參考文獻
資料來源